GBC2M-3 可控硅觸發(fā)板與可控硅調(diào)壓調(diào)功器是運用數(shù)字電路觸發(fā)可控硅實現(xiàn)調(diào)壓和調(diào)功。調(diào)壓采用移相控制方式，調(diào)功有定周期調(diào)功和變周期調(diào)功兩種方式。該控制板帶鎖相環(huán)同步電路、上電緩起動、緩關(guān)斷、散熱器超溫檢測、恒流輸出、電流限制、過流保護。該控制板的觸發(fā)有兩種方式：直接觸發(fā)可控硅模塊、觸發(fā)移相型固態(tài)繼電器。GBC2M-3 控制板的特點：十位A/D，輸出線性化程度高，輸出起控點低。

GBC2M-3 系列單相電力調(diào)整器（說明書中簡稱GBC2M-3 整機）由GBC2M-3 觸發(fā)板、GBC2M-3 專用散熱器、風機、外殼等組成。核心部分使用GBC2M-3 控制板；散熱系統(tǒng)采用高效散熱器、低噪音風機。整機帶有控制板所有的功能。整機電流容量從30A 到800A 等多個等級。

該電力調(diào)整器與帶0-5V、4-20mA 的智能PID 調(diào)節(jié)器或PLC 配套使用；主要用與工業(yè)電爐的加熱控制。

一.技術(shù)規(guī)格

1．負載電源

220V, 380V AC ±10% 50HZ

2．電源頻率

50HZ

3．電流容量

30, 50, 80, 105, 175, 255 A

4．控制板電源

220V, 380V AC ±10% 50HZ, 要求與負載電源同相位

5．控制板功耗

最大為5W

6． 風扇電源(根據(jù)型號配備)

電壓：220V AC 電流：0.5 A 以下

7． 控制輸入

4~20mA DC 輸入, 接收阻抗120Ω

0~10V DC 輸入, 輸入電阻> 450KΩ

8．LED 狀態(tài)顯示

輸入指示LED 燈： 綠色，輸入線性亮度指示

三色狀態(tài)LED 燈： 綠色，運行（有輸出）

黃色閃爍，待機（無輸出）

紅色，過流報警

紅、綠交替閃爍，散熱器超溫報警

9． 控制方式

調(diào)相控制：連續(xù)調(diào)壓

調(diào)功控制：阻性過零調(diào)功，感性調(diào)功

10．調(diào)節(jié)輸出分辨率

調(diào)相0.2°,調(diào)功20ms

11． 移相范圍

0~175°

12． 驅(qū)動輸出

配調(diào)相型固態(tài)繼電器

電壓：12V 可變寬度脈沖

電流：20mA 最大

13． 手動方式

外接10KΩ電位器調(diào)整

14． 軟啟動時間

相角控制時，P3 電位器調(diào)整。調(diào)整范圍：0.2～120 秒

15． 軟關(guān)斷時間

相角控制時，固定為10 秒

16． 電壓限制

板內(nèi)P1 電位器或外接10KΩ電位器調(diào)整。調(diào)整范圍：0～100%

17．電流限制(選件)

配CT 電流互感器，外接10KΩ電位器調(diào)整。調(diào)整范圍：20%～100%

取消電流限制：CT 輸入端懸空或?qū)⑼饨与娢黄髡{(diào)至最大

18．過電流報警(選件)

配CT 電流互感器，板內(nèi)P2 電位器調(diào)整。調(diào)整范圍：100%～150%

過流設(shè)定：SW1-1 = OFF，設(shè)定過流值，板內(nèi)P2 電位器調(diào)整

過流報警：SW1-1 = ON，啟動過流報警，過流時報警動作

動作時間：< 20ms

19． 散熱器超溫保護

75℃溫度開關(guān)，常閉接點

動作時間：< 20ms

20． 報警輸出

當散熱器超溫、負載過流時動作

規(guī)格：1 個常開接點，1A 250V AC 純阻

21． 急停

報警動作時，控制輸出急停

動作時間：< 20ms

解除: 報警解除后，進入待機狀態(tài)或重新上電解除

22． 起動/停止開關(guān)

外接開關(guān)

RS 端：CN2-6 端子，GND 端：CN2-7 端子

RS - GND 端：無電壓接點輸入

短路：緩關(guān)斷, 開路：緩起動

23． 調(diào)功/調(diào)壓切換(選件)

外接開關(guān)

USER(U1)端：CN2-8 端子，GND 端：CN2-7 端子

USER(U1) - GND 端: 無電壓接點輸入

開路：調(diào)功, 閉合：調(diào)壓

24． 工作環(huán)境和存儲溫度

溫度范圍：0~40℃

濕度范圍：90% RH 最大，無結(jié)露

海拔高度：2000m 以下

存儲溫度：-10 ~ +60℃

其它要求：通風良好，不受日光直射或熱輻射，無腐蝕性、可燃性氣體

25． 安裝形式和要求

壁掛式，垂直安裝

26． 絕緣電阻/介電強度

絕緣電阻： 模塊輸出端與外殼，500VDC 20MΩ最小

控制板電源端與外殼，500VDC 20MΩ最小

控制輸入端與外殼，500VDC 20MΩ最小

控制板輸入端與電源端，500VDC 20MΩ最小

介電強度： 模塊輸出端與外殼之間，2000VAC 1 分鐘

控制電源端與外殼之間，2000VAC 1 分鐘

二. 安裝及使用須知：

    使用前請認真閱讀本說明書，嚴格按要求接線使用。

    本電壓調(diào)整器是壁掛式，垂直安裝在通風良好，不受日光直射或熱輻射，無腐蝕性、無可燃性的環(huán)境中。

    負載應無短路、局部放電打火等現(xiàn)象，絕緣良好。

    特別指出：變壓器負載不能空載或輕載調(diào)試。

    散熱器超溫保護后，如要運行，需排除故障后，再送電運行。

    在使用過程中若發(fā)生過流現(xiàn)象，應首先檢查負載有無短路等故障。

    過流保護：一般地說，過流保護不能完全避免負載短路造成的設(shè)備損壞,不能代替快速熔斷器。

    負載短路保護：用戶需外配快速熔斷器作為短路保護，一般按額定負載電流的1.5 倍選擇。

三． 裝箱清單表

GBC2M-3 整機一臺, 10K 電位器（含刻度盤）兩套, 說明書1 份

四．選型單

五．訂貨說明:

1．電力調(diào)整器電流容量選擇參考

   一般純阻負載：所選電力調(diào)整器的電流容量應大于負載最大電流。

   硅碳棒負載：當取消變壓器時，硅碳棒應串聯(lián)，使之能夠承受電源電壓的70%~80%以上。硅碳棒在700~800

℃存在負阻區(qū)，所選電力調(diào)整器的電流容量應大于負載電流1.7 倍以上。

  電熱管負載：易受潮、局部短路等，所選電力調(diào)整器的電流容量應大于負載電流1.7 倍以上。

  變壓器負載：應帶電流限制功能，所選電力調(diào)整器的電流容量應大于負載電流2~2.5 倍以上。

2. 定貨例：GBC2M-3-4T-080-N-U00

含義解釋：4~20mA 控制信號輸入，電流容量80A(純阻負載最大電流80A；硅碳棒負載、電熱管負載最大電流48A；變壓器負載最大電流32A)。

六．安裝尺寸圖和電器原理圖框圖(參考尺寸)

不應出現(xiàn)突跳、抖動或變化趨勢與輸入信號不成線性關(guān)系等現(xiàn)象�？砂醋詈喗泳�圖（見下圖）接線，進行自動或手動調(diào)試。負載電源應與調(diào)壓器控制板電源筒相位。

27．  自動調(diào)試: 將儀表4~20mA 的輸出信號接到C1、C2 端，R1、R2 短路，按上圖的自動控制接線。輸入變化信號逐步增大時，綠色輸入燈亮度和負載電壓應隨輸入增加。

28．  手動調(diào)整：外接10KΩ手動電位器。電位器的兩個固定端分別接V0、GND 端，滑動端接R2 端，按上圖的手動控制接線。調(diào)整手動電位器，負載電壓調(diào)整范圍為0～100%。此時，負載電壓應均勻變化。

29．  上電緩起動時間：調(diào)整控制板內(nèi)的P3 電位器，啟動時間0.2～120 秒用戶可設(shè)。

注：空載調(diào)試所測得的輸出電壓無效。

八. 接實際負載調(diào)試

假負載調(diào)試通過后，再接實際負載調(diào)試。對于變壓器負載，變壓器的二次側(cè)不能空載開路，必須加實際負載。加電前，需檢查負載絕緣強度，有無短路、接觸不良等現(xiàn)象。檢查調(diào)壓器安裝位置是否合適，機柜通風是否良好等�？刂瓢咫娫措妷簯�與負載電壓同相位，電壓應符合要求。逐步增加控制輸入信號或調(diào)整手動電位器，使負載電壓從小到大逐步增加。若發(fā)現(xiàn)異常，需停機檢查。負載的最大電壓取決于新電爐的烘爐情況，負載特性，爐溫高低，負載電流大小等情況。變壓器負載若發(fā)生磁飽和時，負載最大電壓也受限制。

九．控制板常見接線組合

下圖列出了常見的接線組合，供設(shè)計時參考。

十．電流限制（選件）

參照接線組合圖（上圖）的組合方式4 或6，接實際負載調(diào)試：

30． 先將限流電位器調(diào)至不限流位置，R3 與GND 間電壓約為5V。

31． 手動給定負載電流值后，調(diào)限流電位器直到負載電流值剛開始下降，電流限制即調(diào)好。

32． 調(diào)功方式時，最大電流限制功能被取消。

十一. 過流報警（選件）

參照接線組合圖（上圖），接實際負載調(diào)試：

  DIP 功能開關(guān)SW1-1 的設(shè)置

８

SW1-1：ON，過流報警方式

SW1-1: OFF，標定過流報警值

n             過流報警值的標定方法

一般，選取過流報警值為最大負載電流的1.3 倍。按過流報警值的1/2 進行標定。

1. 設(shè)SW1-1 為OFF。

2. 手動調(diào)節(jié)負載電流，達到過流報警值的1/2。

3. 調(diào)整控制板內(nèi)P2 電位器，使狀態(tài)燈由綠變成黃色，標定完成。

例如：若最大負載電流為100A，過流報警值選130A，而按過流報警值的1/2 即：65A 標定。

n             過流報警

1. 設(shè)SW1-1 為ON

2. 運行中，負載電流大于過流報警值時，過流報警動作：調(diào)節(jié)輸出急停、報警輸出接點吸合、狀態(tài)指示燈

為紅色。

例如：若最大負載電流為100A，過流報警值選130A，按65A 標定。SW1-1 為ON，運行過程中，負載電

流大于130A 時，過流報警動作。

n             調(diào)功方式時過流報警值的標定

調(diào)功方式的過流報警值必須在調(diào)壓方式下進行標定。標定后，再轉(zhuǎn)到調(diào)功方式。

n        過流報警的復位

過流報警保護時,狀態(tài)燈變成紅色,繼電器動作吸合、輸出停止。需檢查過流原因排除故障后再啟動。復位方

法：1）斷電后重新上電運行或2)閉合起停開關(guān),置待機狀態(tài)，黃燈閃爍；斷開起停開關(guān),系統(tǒng)運行，綠燈亮。

n        注意事項

由于實際負載冷熱阻變化、負載老化、變壓器負載、上電浪涌電流、瞬間電流異常等因素，過流保護動作靈

敏度過高容易造成誤動作。進一步可微調(diào)P2，反時針調(diào)整靈敏度高，動作提前；順時針調(diào)整靈敏度低，旋到極限位置時（或置SW1-1 為OFF 時）保護被取消。因為過流保護并不能取代快速熔斷器的作用，所以用戶應自行外配快速熔斷器，容量應為負載最大電流的1.5 倍左右。

注：電流限制、過流報警選件均是通過選件“C”一個選件實現(xiàn)，過零調(diào)功時無電流限制功能。

十二．調(diào)試中的問題及故障排除

當用戶系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，首應判斷故障的部位，應將儀表、調(diào)壓器和負載的問題分開處理。

n             負載無輸出

1. 檢查電源：控制板、負載電源是否正常，快熔是否燒斷。

2. 檢查負載：負載是否開路或接線有問題。

3. 檢查控制板狀態(tài)燈：綠色，運行狀態(tài)；黃色閃爍，待機狀態(tài)(無輸出)；紅色，過流報警(無輸出)；紅、黃閃爍，

散熱器超溫報警(無輸出)；黃色常亮，控制板故障；不亮，控制板未供電或有故障。

4. 檢查控制板輸入指示燈：綠色，亮度應隨輸入信號變化。

5. 檢查控制板P1 電位器的位置：順時針調(diào)整，輸出電壓增加。

6. 檢查控制板R1、R2 短路片：自動控制時，R1、R2 短路片應接好。

7. 檢查輸入信號：范圍，4~20mA。輸入信號> 5.6mA, 極性是否接反。

8. 檢查控制板R2 端：R2 輸出0~5V（隨輸入信號4~20mA 變化）。

9. 檢查控制板RS 端：RS、GND 端短路，待機狀態(tài)(無輸出)，狀態(tài)燈黃色閃爍。

10. 檢查電流限制電位器：是否限流值調(diào)得太低。

n       負載電壓不正常

1. 檢查電源：控制板、負載電源是否正常�？刂瓢咫娫磻�與負載電源同相位。

2. 檢查負載：是否空載、輕載運行。變壓器負載：二次側(cè)不能空載，必須帶全載。

3. 手動檢查：若手動控制正常，初步判斷調(diào)壓器沒有問題。否則，接假負載繼續(xù)檢查。

4. 自動檢查：控制輸入變化4~20mA 時，R2 端的電壓變化范圍應為0~5V。

5. 輸出電壓只能調(diào)到負載電源的一半：調(diào)壓器的晶閘管模塊損壞一半。

6、負載電壓為最大不受控

輸出始終為最大，無論是手動還是自動都不可調(diào)，可能原因：

1． 可能負載開路或未接負載

2． 調(diào)壓器的晶閘管模塊擊穿損壞。晶閘管模塊輸出端的電阻一般大于500KΩ。

        開始運行正常，一段時間后，輸出始終為最大。無論是手動還是自動都不可調(diào)。關(guān)機后、再開機，又可正常運行。

可能原因：

1. 環(huán)境溫度過高。

2. 負載長期過流。負載瞬時過流造成晶閘管模塊熱擊穿。

n       接假負載按最簡接線調(diào)試

若故障部位不易判斷，可采用假負載調(diào)試法，假負載一般為100~200W 的燈泡。

1． 手動調(diào)節(jié)正常：初步判斷調(diào)壓器正常，懷疑負載有問題。需檢查負載電源電壓、保險絲和接觸不良、斷線、短路、絕緣下降、放電打火等問題。

2． 手動調(diào)節(jié)正常，自動不正常：若控制輸入4~20mA 電流不正常，需進一步檢查儀表；否則，需檢查

P1 電位器是否將電壓限幅調(diào)得太低，R1、R2 短路片是否接好。

3． 手動、自動調(diào)節(jié)都正常：判斷調(diào)壓器沒有問題。

十三．加熱器特性

十四. 不同負載的控制策略

1． 變壓器控制:a)變壓器的設(shè)計容量不足，造成當電流增加到一定程度時變壓器鐵芯飽合，導致電流劇增、波形畸變、損壞器件。需重新設(shè)計變壓器，或加負載最大電流限制功能。b)運行過程瞬間斷電后又上電等，造成上電時的磁通極性與剩磁極性（固有剩磁和瞬間斷電正在衰減的磁場）的“撞車”，產(chǎn)生危害性沖擊電壓、電流。所以電感負載尤其是變壓器，應采用上電緩起動，逐步順磁和緩關(guān)斷逐步衰減磁場。c) 變壓器為感性負載，窄脈沖觸發(fā)不可靠。脈寬可變直流觸發(fā)技術(shù)，能提供負載電流到達晶閘管擎駐電流的足夠時間，確保可靠觸發(fā)。注：變壓器負載不能空載調(diào)試、運行。

2． 純金屬類：硅鉬、鉬絲、鎢、白金、石墨等負載冷態(tài)電阻小，低、中溫段需限壓和限流；隨著溫度增高，電阻按線性增大，在高溫段反而需增加負載電壓。RK16P 調(diào)壓器的電流限制功能，是專門為這類負載設(shè)計的。此外，帶有多組PID 和調(diào)節(jié)輸出限幅的儀表，也可控制負載電流。例如：島電的FP21、SR253、FP93 等可設(shè)計低、中、高溫區(qū)的調(diào)節(jié)輸出限制。

3． 硅碳棒: 一般采用緩起動> 1 分鐘或更長和電流限制，避開在700℃附近負阻的沖擊電流（新棒更明顯）。

4． 恒阻（泛指冷熱阻變化小的負載）：控制策略較簡單，可采用過零調(diào)功方式，克服調(diào)壓方式功率因數(shù)低、污染電網(wǎng)的缺點。周期過零（占空比控制），一般采用大功率SSR 實現(xiàn)。周波過零調(diào)功，負載電流以全正弦波為單位均勻分布，多臺設(shè)備運行時，總動力電流相對均衡（避免了周期過零方式電流集中），改善爐溫均勻性，避免了電流表撞針，重要的是：提高了電源利用率和避免電力設(shè)備增容，節(jié)電效果十分明顯。RK16P 是調(diào)功調(diào)壓一體化設(shè)計，既可調(diào)壓也能調(diào)功（周期和周波過零兩種方式），可滿足不同的控制策略。

十五.GBC2M-3 控制器的基本特性圖示:

十六.調(diào)功、調(diào)壓一體化技術(shù)(選件)

調(diào)壓方式具有負載電流沖擊小、適合變壓器控制等特點，但不可避免產(chǎn)生電源污染和降低電網(wǎng)功率因數(shù)。過零調(diào)

功方式避免了調(diào)壓方式的不足，但無法限制電流，負載沖擊電流較大，GBC2M-3的調(diào)功調(diào)壓功能提供了兩者優(yōu)點的結(jié)合，

可根據(jù)負載情況方便地切換這兩種工作方式。

USER（U1）外部開關(guān)設(shè)置：開路時，為調(diào)功；短路時，為調(diào)壓。